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前處理流程

上掛一除油一除油一水洗-水洗前處理后要求:無油、無銹、無灰塵雜質(zhì)干法與濕法搪瓷對前處理壞件要求的不同:少量鋼板防銹油不影響干法搪資質(zhì)量      少量鋼板防銹油影響濕法塘資質(zhì)量

濕法噴搪

a,對釉漿性能要求的區(qū)別

濕法噴粉:釉漿的流動(dòng)性低; 細(xì)度稍細(xì)。濕法浸搪:釉漿的流動(dòng)性高,停留性好;細(xì)度稍粗。b,操作中工件厚度的控制

濕法噴粉:避免重

濕法浸搪:不能省略甩(底)的動(dòng)作

烘干:溫度100~250Ca，溫度太高:掉粉

燒成溫度:840C。b，速度:3米/分鐘參數(shù)選擇依據(jù):

主要依據(jù)搪瓷產(chǎn)品的坯材和釉料情況而定

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

石化企業(yè)在生產(chǎn)過程中幾乎無處不存在著各種類型和不同腐蝕程度的腐蝕問題。目前，這種狀況隨著加工含硫量的增加而日趨嚴(yán)重，并影響正常的生產(chǎn)，甚至危及設(shè)備的安全，因設(shè)備腐蝕泄漏而造成非正常停車等事故時(shí)有發(fā)生今天為大家介紹的是搪瓷管的防腐蝕特性：

1、硫化物中總是含有一些硫化物，特別是目前國內(nèi)加工高含硫的數(shù)量逐漸增加，使硫化物對金屬腐蝕的問題日益突出。這些中的硫化物往往是以單質(zhì)硫、硫醇、硫醚、多硫醚、環(huán)硫醚、唾吩等形式存在的。在溫度不超過220℃時(shí)，單質(zhì)硫、硫醇對金屬的化學(xué)腐蝕較微弱，主要是(風(fēng)Sq，殘503)的電化學(xué)腐蝕。如常壓塔頂冷凝器等鹽酸質(zhì)量濃度高的換熱器，電化學(xué)腐蝕尤為嚴(yán)重，管殼式冷凝器管束的腐蝕速率甚至高達(dá)12nllllla，有的使用3個(gè)月就發(fā)生泄漏。當(dāng)溫度升高到250一400℃時(shí)，主要是活性硫化物化學(xué)腐蝕。如減壓、催化裂化、焦化等裝置都存在比較嚴(yán)重的高溫硫腐蝕。對于碳素鋼的硫腐蝕速率，一般為2一smi可ao1。

2、無機(jī)鹽經(jīng)脫水處理后的中仍含有無機(jī)鹽類，其主要成分為氯化鈉，此外還有氯化鎂、氯化鈣和少量、的硫酸鹽。在加工時(shí)，氯化鎂和氯化鈣易受熱分解，生成具有強(qiáng)烈腐蝕性的，這種隨石油輕組分及水一同從塔頂溢出，在冷凝時(shí)形成pH值低的冷凝液，使常減壓裝置的塔頂冷凝冷卻系統(tǒng)的設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重的酸腐蝕，用碳素鋼制造的冷凝器管束和空冷器在沒有工藝防腐蝕的條件下腐蝕速率高達(dá)5mmla，往往使用不到半年就發(fā)生穿孔泄漏。而此條件下采用奧氏體不銹鋼也存在氯離子的應(yīng)力腐蝕問題，不能用為換熱器材料，有的廠采用銅做冷凝器管束，但抗腐蝕效果仍不甚理想。